发布时间:2025-07-11 热度:1
供应链----采购12步法 原创 智采科技 智采趋势
一、采购在公司业务中的地位
采购作为公司三大主要业务板块(销售、制造 / 采购、研发)之一,承担公司供应商体系开发、采购成本控制、供应商质量管理与物流等供应链体系管理的主要业务活动。
二、采购的指导原则
采购的指导原则包括共担、共赢、共发展三个方面:
共担:
产品开发过程中的风险共担。
市场开发过程中的风险共担。
共赢:
基于市场规则的供需关系。
基于总成本*优的采购策略。
体现供应商价值的商务策略。
共发展:
引导供应商建立基于长期合作发展的投资方式。
督导供应商致力于专业化、规模化的产品能力建设。
同时支持、协助、督促供应商协同发展。
三、采购与供应商质量开发、提升 12 步法
采购与供应商质量管理工作的具体工作要求涵盖供应商从准入、产品质量开发、供应商绩效评价、供应商质量提升与供应商退出体系的全过程。
供应商准入
潜在供应商准入原则:采购策略、供应商策略、在同行中有优势 / QSTC 表现良好、就近配套(本地化配套原则)、推荐数量必须是两家或两家以上(特殊批准除外)。
采购决定
供应商评选委员会批准合格厂商的程序。
通过招投标或议价等方式,与成本有竞争力供应商签订 “产品开发试制协议”。
先期质量策划
执行标准化的质量策划方法与流程,确保特定产品实现顾客满意所需的步骤。
OTS 样件许可
工装样件指供应商采用生产用模具、夹具、设备,制造并经材料检验、尺寸检测、性能测试、试验合格的原材料。
生产件批准
生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、工艺等制造的零部件。用于认证生产工艺,验证供应商是否正确理解顾客要求并具有持续满足要求的潜在能力。
初期次品控制
对 PPAP 控制计划的补充,支持供应商验证过程控制,使质量问题在供应商现场被发现和纠正。
问题解决 QSTC 绩效评价
监测供应商 QSTC 质量成效,促进交流和改进,对供应商进行分级分类管理。
持续质量改进
对供应商质量持续改进的要求,提高供应链体系竞争力,满足终端客户要求。
问题解决质量问题解决
促进解决供应商质量问题,反馈问题并确立跟踪、验证和联系渠道。
受控发运
供应商在遏制区域对原材料实施额外检查,防止不合格品流入生产线并限时整改。
停供整改
当改进步骤未奏效时,供应商和客户采购高级管理层召开会议解决质量问题。
供应商退出
不能满足客户能力要求的供应商退出合格供应商体系,确保公司利益不受影响并寻找*佳供货来源。
供应链系统打造
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